¿Qué es el embalaje flexible? Todo lo que necesitas saber

Introducción

El embalaje flexible está experimentando un rápido crecimiento en el sector mundial del embalaje. Este tipo de embalaje destaca en el informe de Fortune Business Insights, que señala que el mercado mundial del embalaje flexible alcanzó un valor de 25 870 millones de dólares en 2024 y se prevé que llegue a los 40 610 millones de dólares en 2032, con una tasa de crecimiento anual compuesto (CAGR) del 5,96%. Según Smithers, en 2023 se consumieron en todo el mundo 33,5 millones de toneladas métricas de envases flexibles, lo que supuso un valor de mercado de 29 120 millones de dólares a precios de 2022. Se prevé que el sector alcance los 34 160 millones de dólares en 2028, con una tasa compuesta de crecimiento anual (CAGR) del 3,2%.

Las principales razones de este crecimiento son las siguientes:

• ● El sector de la alimentación y las bebidas sigue necesitando envases ligeros que garanticen una mayor frescura y protección.
• ● Cada vez más personas exigen que sus tiendas sean portátiles y flexibles debido al auge del comercio electrónico.
• ● Mayor interés por parte de los consumidores por los envases reciclables y por seguir los principios de la economía circular.

Con los envases flexibles se generan menos residuos, los productos se conservan durante más tiempo y el transporte resulta más sencillo. Gracias a las bolsas de plástico, las láminas metalizadas, la impresión digital y las capas de barrera multifuncionales, los productos quedan bien protegidos y siguen teniendo un aspecto atractivo en las estanterías de las tiendas.

En los siguientes apartados se abordará qué es el embalaje flexible, los materiales que se utilizan, en qué se diferencia de los materiales rígidos, dónde se aplica y los requisitos de ensayo necesarios para este mercado.

¿Qué es el embalaje flexible? Una definición clara

Por «envase flexible» se entiende cualquier envase fabricado con materiales que pueden doblarse o cambiar de forma sin romperse. Es capaz de modificar ligeramente su forma bajo presión, pero sigue protegiendo el cerebro. Algunos materiales habituales para envases flexibles son los films poliméricos (polietileno y polipropileno), el papel de aluminio, el cloruro de polivinilo y los laminados multicapa. Estas estructuras suelen incluir capas adhesivas, films de barrera y capas de impresión para adaptarse a los diferentes productos y a sus requisitos.

Se valora por ayudar a reducir el peso, mejorar el almacenamiento de los productos y mantenerlos frescos durante más tiempo. La industria alimentaria, la de cuidado personal y la industria en general utilizan este material, que está disponible en bolsas, sobres, envoltorios y film en rollo. El formato de envase se elige en función de cómo se vaya a envasar el producto, su sensibilidad y las necesidades de producción.

El objetivo principal de los envases flexibles es proteger su contenido del oxígeno, la humedad, la luz ultravioleta y los daños. Deben ser compatibles con las últimas tecnologías de impresión y seguir las nuevas tendencias en diseño de envases. El sector del envase valora su resistencia, ya que están compuestos por varias capas que contribuyen a que sean duraderos, prácticos y respetuosos con el medio ambiente.

Análisis de los principales tipos de envases flexibles

El envase flexible utiliza materiales flexibles que pueden cambiar de forma para adaptarse al producto que contienen. Su popularidad en los sectores alimentario, farmacéutico y de cuidado personal se debe a su versatilidad, a su bajo peso y a su gran eficiencia. Para conocer sus aspectos técnicos, debemos analizar los tipos de envase flexible y los materiales con los que se fabrican.

Tipos estructurales: de la funcionalidad al impacto visual

Los envases flexibles están diseñados para satisfacer las necesidades de sellado, protección del producto, presentación atractiva y gestión logística. Algunos ejemplos de formatos habituales son:

• ● Bolsas: Hay disponibles bolsas verticales (Doypacks), bolsas planas y bolsas con boquilla. Se utilizan ampliamente en los sectores de la alimentación, las bebidas y el cuidado personal. Dado que son pequeñas y funcionan bien en líneas de alta velocidad, suelen emplearse tanto para envases de una sola ración como para envases reutilizables.
• ● Láminas y envoltorios: Las películas y los envoltorios se utilizan habitualmente tanto en sistemas de formado, llenado y sellado verticales como horizontales, sobre todo cuando el volumen de producción es elevado, como en el caso de los aperitivos. Los envoltorios de flujo continuo y las películas de cierre se utilizan para garantizar un sellado seguro y para mostrar el logotipo de la marca. Las bolsas de patatas fritas son un buen ejemplo de ello.
• ● Láminas retráctiles: Se utiliza como capa secundaria de embalaje, principalmente para bebidas, artículos para el hogar y paquetes múltiples. El calor hace que el film se adapte perfectamente al producto, protegiéndolo y permitiendo su uso para la exposición en el punto de venta.

Cada estructura se elige no solo por razones prácticas, sino también para satisfacer necesidades técnicas reales: protección frente al aire y al agua, resistencia a la manipulación no autorizada y reducción del coste de fabricación de muchos productos.

Sistemas de materiales: ingeniería del rendimiento capa a capa

Todas las estructuras flexibles se basan en materiales especiales, normalmente dispuestos en varias capas, para alcanzar el rendimiento exacto que requieren. La elección de estos materiales depende de su capacidad para resistir las barreras, de su comportamiento mecánico, de su compatibilidad con las juntas y de su sostenibilidad.

• ● Láminas de polímero siguen siendo el pilar fundamental del sector.
  • El polietileno (PE) es ideal para las capas interiores porque es suave y sella bien. Las bolsas de basura están fabricadas con este material.
  • El polipropileno (PP) aporta resistencia al material y evita que penetre la humedad.
  • El PET aporta estabilidad al material y lo hace apto para la impresión.
• ● Papel de aluminio es la mejor opción a la hora de impedir el paso del aire y la humedad. Es imprescindible en productos que deben conservarse durante mucho tiempo o mantenerse protegidos de la luz, el oxígeno y el vapor, como los alimentos deshidratados y los productos farmacéuticos.
• ● Láminas metalizadas A menudo se eligen en lugar del papel de aluminio porque son más económicos y más fáciles de manejar. Se pueden encontrar en muchos envases de aperitivos y alimentos secos.
• ● Laminados a base de papel ofrecen ventajas en cuanto al tacto, el aspecto y la sostenibilidad, sobre todo para el envasado de alimentos secos, té o productos de panadería. Sin embargo, suelen necesitar un recubrimiento o laminado para cumplir con los estándares de barrera exigidos.
• ● Materiales biodegradables y compostables (por ejemplo, el PLA o los derivados de la celulosa) están ganando terreno en el marco de los objetivos de sostenibilidad impulsados por la normativa y las marcas. Su adopción sigue viéndose limitada por restricciones de rendimiento, pero la innovación sigue avanzando. A menudo se fabrican a partir de recursos renovables.

La elección de la estructura de material adecuada es siempre una decisión meditada en la que se tienen en cuenta la protección, la eficiencia, el coste y, ahora también, el medio ambiente. Es la ingeniería de los envases flexibles lo que determina su valor, tanto si contienen alimentos de larga duración como productos de higiene personal reciclables.

Envases flexibles frente a envases rígidos: diferencias clave

Una vez que hayas aprendido qué es el embalaje flexible, también deberías compararlo con el embalaje rígido tradicional. Al compararlos, podemos apreciar la importancia del embalaje flexible en situaciones reales, sobre todo ahora que el sector del embalaje se esfuerza por ser eficiente, con bajas emisiones de carbono y sostenible.

Durante muchos años, las botellas de vidrio, las latas de metal y los envases de plástico rígido han sido los principales tipos de envase para diversos productos. Son resistentes, fáciles de apilar y ofrecen una buena protección en determinadas situaciones. No obstante, a medida que mejoran los materiales y las tecnologías de los envases flexibles, estos destacan en varios aspectos, principalmente en cuanto al transporte de mercancías, las posibilidades de diseño y el aprovechamiento de los materiales.

Dimensión de comparación	Envases flexibles	Envases rígidos
Características estructurales	Ligero, deformable y muy adaptable	De forma fija, menos deformable
Uso de los materiales	Se necesita menos material, lo que contribuye a la reducción del consumo de materiales	Mayor consumo de materiales, mayor demanda energética
Transporte y almacenamiento	Fácil de comprimir y apilar, lo que reduce los costes logísticos	Ocupa más espacio y resulta menos económico en el transporte
Forma de envasado	Admite diversos formatos, como bolsas verticales, bolsas con cierre y películas retráctiles	Formas más reducidas, menor aprovechamiento del espacio
Sostenibilidad	Más adecuado para la reducción en origen, la reducción del peso y el reciclaje	A menudo no son biodegradables y son difíciles de reciclar
Casos de uso	Alimentación, cuidado personal, productos farmacéuticos, productos listos para el consumo y pequeños productos de consumo	Líquidos en grandes volúmenes, sustancias volátiles y almacenamiento a largo plazo

Al ser ligero y fácil de moldear, el envase flexible satisface las necesidades de las marcas actuales tanto en cuanto a funcionalidad como a diseño atractivo. Gracias a la impresión digital, a los códigos QR en los envases y a los materiales renovables, el envase flexible ahora puede utilizarse para reforzar la imagen de marca y difundir información, además de proteger los productos.

Es cierto que los envases rígidos siguen ofreciendo ventajas únicas. En ámbitos en los que el sellado, la gravedad o la resistencia química son factores importantes a largo plazo, siguen siendo imprescindibles, como en el caso de los envases de determinados productos médicos, industriales o alimentarios de lujo.

La decisión debe tomarse teniendo en cuenta las características del producto, cómo se va a utilizar, cómo se va a distribuir y el enfoque de sostenibilidad de la marca. En realidad, los envases flexibles y rígidos pueden utilizarse conjuntamente en función de las necesidades y pueden combinarse en formas híbridas para equilibrar los diferentes aspectos del envasado.

Ventajas y retos del embalaje flexible

Muchos sectores recurren al embalaje flexible porque es eficiente, versátil y se adapta bien a las cadenas de suministro actuales. Aun así, hay cuestiones técnicas y medioambientales que deben tenerse en cuenta.

Ventajas principales

• ● Los envases flexibles son ligeros y ocupan menos espacio que los envases rígidos, por lo que contribuyen a reducir los costes de almacenamiento, transporte y logística.
• ● La reducción del peso implica que se necesita menos combustible para el transporte, lo que reduce el coste total de distribución.
• ● Gracias a la mejora de la calidad de impresión, las empresas pueden incorporar mejores gráficos y personalizar sus envases, lo que hace que sus productos resulten más atractivos y llamativos para los compradores.
• ● Los envases multicapa ayudan a proteger el producto de la humedad, el oxígeno y la luz ultravioleta, lo que permite mantenerlo fresco y en buen estado durante más tiempo. Esta es una función importante de los envases flexibles.
• ● Características como las tapas resellables, los becos y la facilidad de apertura hacen que el producto sea fácil de usar y se generen menos residuos.
• ● Los envases flexibles utilizan menos material y contribuyen a la protección del medio ambiente al favorecer las iniciativas de reciclaje.

Retos clave

• ● A menudo resulta difícil separar las estructuras compuestas por varios materiales, por lo que su reciclaje se complica a menos que se cuente con una infraestructura especializada. Se trata de un problema importante en lo que respecta a la gestión de residuos.
• ● Cuando los materiales son más finos, es posible que, en algunas situaciones, no ofrezcan la misma protección que los envases rígidos.
• ● Existe el riesgo de que los materiales flexibles interactúen con el contenido del envase, lo que podría alterar el sabor o la estabilidad del producto, sobre todo en el caso de los alimentos y los medicamentos.
• ● Dado que las estructuras son finas y hay muchas capas, es necesario garantizar un control de calidad riguroso para lograr un sellado fiable.

Cómo elegir el envase flexible adecuado

Para elegir el envase flexible adecuado, debes conocer los requisitos de tu producto, compararlos con los materiales disponibles y comprobar que funcione correctamente durante toda su vida útil. A continuación te ofrecemos algunas consideraciones importantes que te ayudarán a tomar una decisión basada en datos objetivos.

1. Define los requisitos específicos de tu producto

En primer lugar, determina las funciones necesarias que garantizan la seguridad del producto y ofrecen a los consumidores una buena experiencia. Debes tener en cuenta estos aspectos importantes:

• ● Protección mediante barrera: ¿Tu producto necesita protección contra la humedad, el aire o la luz? Por ejemplo, los aperitivos y los productos farmacéuticos suelen necesitar un envase que impida el paso de la humedad y el oxígeno.
• ● Vida útil: Comprueba durante cuánto tiempo debe almacenarse el producto y determina si hay factores externos (como la humedad y los rayos UV) que puedan afectar a su vida útil.
• ● Sensibilidad a la temperatura: ¿Se va a guardar el producto en un lugar donde pueda estar expuesto a altas o bajas temperaturas? Es recomendable envasar los productos lácteos y cosméticos en envases que puedan soportar cambios de temperatura.
• ● Objetivos de sostenibilidad: ¿Tu empresa apuesta por la sostenibilidad? Si tu marca se centra en la sostenibilidad, prueba a utilizar materiales biodegradables o reciclables.

2. Adaptar el formato del envase a la funcionalidad del producto

El diseño de los envases flexibles suele basarse en cómo se manipula, se conserva y se expone el producto. Tómate tu tiempo para tener en cuenta estos aspectos a la hora de tomar una decisión:

• ●Tipo de producto: Los productos sólidos, como los aperitivos, se envasan mejor en bolsitas, mientras que los líquidos pueden introducirse en bolsitas con boquilla o en bolsitas que se mantienen de pie. Si necesitas envasar muchos productos, el film en rollo es la mejor opción. Ofrece una amplia variedad de productos.
• ● Apertura y funciones de resellado: Si se trata de un producto que hay que abrir y cerrar con frecuencia (por ejemplo, barritas de muesli o comida para mascotas), añade cierres con cremallera o muescas para facilitar su uso a los consumidores.
• ● Transporte y almacenamiento: ¿Cómo se almacenará y se expondrá tu producto en la tienda? Las bolsas verticales resultan útiles en las tiendas, mientras que las bolsas planas son más adecuadas para enviar grandes cantidades de productos.

3. Evaluar los materiales en función del producto y del medio ambiente

Una vez que hayas elegido el producto y su envase, fíjate en los materiales. Todos los materiales tienen sus propias características.

• ●Polietileno (PE): Es flexible y no deja pasar la humedad, por lo que resulta adecuado para productos con una vida útil corta.
• ● Poliéster (PET): Es excelente para bloquear el paso del oxígeno y la humedad, por lo que se utiliza para aperitivos y cosméticos.
• ● Papel de aluminio: Ofrece una excelente protección para los alimentos y ayuda a que se conserven durante más tiempo, lo que lo convierte en un material muy utilizado en los envases de alta gama.
• ● Biodegradable Materiales: Ahora son más accesibles como productos ecológicos, aunque son más caros y no ofrecen la misma protección que otros materiales. Están disponibles en diferentes grosores.

4. Probar y armonizar con los procesos de producción

Una vez elegidos el material y el formato, comprueba si es posible fabricar el producto. Dado que en los envases flexibles se utilizan diferentes materiales, asegúrate de que el envase que elijas se adapte bien a tu proceso de producción.

• ● Formar-Llenar-Sellar Se utiliza habitualmente para la fabricación de bolsitas y bolsas, y requiere materiales que funcionen bien en sistemas automatizados.
• ● Sellado térmico: Asegúrate de que los materiales que has elegido permitan crear juntas que no dañen el producto.
• ● Impresión y imagen de marca: Si quieres personalizar el material, comprueba que sea compatible con tus métodos de impresión (digital, flexografía, etc.). Normalmente, para este proceso se utiliza una imprenta digital.

5. Rentabilidad y sostenibilidad a largo plazo

Por último, asegúrate de que tu embalaje sea asequible y respetuoso con el medio ambiente. Ten en cuenta los siguientes puntos:

• ● Costes de los materiales frente a la eficiencia del embalaje: Aunque los materiales de alto rendimiento pueden tener un coste inicial más elevado, pueden reducir los residuos, prolongar la vida útil y ofrecer una mejor protección.
• ● Consideraciones sobre la sostenibilidad: Si la sostenibilidad es fundamental para tu marca, busca opciones de materiales reciclables o compostables, aunque puedan suponer un coste adicional.

6. Colabora con socios expertos en embalaje

Es importante contar con fabricantes de envases flexibles con amplia experiencia y socios especializados en embalaje que le ayuden a cumplir con todas las necesidades y normas relacionadas con sus envases. Un proveedor de embalajes adecuado puede ayudarle tanto a comprobar la resistencia de los materiales como a encontrar la mejor forma de envasar los productos, teniendo en cuenta tanto el coste como el rendimiento.

Aplicaciones del embalaje flexible en distintos sectores

Dado que es resistente, eficiente y se puede personalizar, el embalaje flexible resulta imprescindible hoy en día para muchos sectores, entre ellos el alimentario y el farmacéutico. Estas son algunas de sus principales funciones.

• ● Alimentación y bebidas

Los envases flexibles para alimentos son muy populares para aperitivos, carnes y comidas preparadas, ya que ayudan a conservar la frescura, prolongan la vida útil de los alimentos y son fáciles de usar. Las películas de barrera impiden la entrada de oxígeno y humedad, y los materiales ligeros contribuyen a reducir los costes de envío. La impresión digital permite incluir etiquetado claro y mensajes sobre sostenibilidad.

• ● Productos farmacéuticos y material sanitario

La seguridad de los productos y el cumplimiento de normas estrictas se garantizan mediante el uso de bolsas estériles, envases tipo blíster y envoltorios protectores. Las películas de polímero y el papel de aluminio son flexibles y protegen contra los rayos UV, la humedad y la contaminación, por lo que son adecuados para su uso con productos médicos que necesitan protección.

• ● Cosméticos y cuidado personal

Es habitual encontrar lociones, champús y mascarillas faciales en bolsitas o sobres. Estos envases ofrecen un cierre hermético que protege los ingredientes y garantiza una impresión de máxima calidad para la marca. Hoy en día, muchas marcas fabrican sus productos con materiales reciclables o biodegradables para contribuir a la protección del medio ambiente. Estos envases pueden fabricarse a partir de películas sin soporte o de laminados térmicos.

• ● Bienes de consumo y comercio electrónico

En lo que respecta a las cápsulas de detergente y la ropa, los envases flexibles son una buena opción, ya que son ligeros, resistentes y económicos para el envío directo al consumidor. La impresión personalizada y los cambios rápidos de diseño son ideales para impulsar el comercio electrónico y la producción de tiradas pequeñas.

• ● Industrial y químico

Los envases flexibles se utilizan para productos químicos, lubricantes y materiales de construcción, ya que son muy duraderos, resistentes a los pinchazos y ocupan menos espacio. Garantizan que los materiales reactivos o peligrosos se almacenen y transporten de forma segura, al tiempo que facilitan su manipulación. Esto suele implicar la resistencia a la presión atmosférica.

Tendencias emergentes en el sector del embalaje flexible

El sector del embalaje flexible está experimentando grandes cambios debido a las nuevas exigencias de los consumidores, los esfuerzos por la sostenibilidad y los avances tecnológicos. A continuación se presentan algunas tendencias importantes que marcarán el futuro de este dinámico sector:

Materiales sostenibles y estructuras reciclables

La sostenibilidad es hoy en día un requisito fundamental en el sector del embalaje. Muchas marcas están pasando de utilizar una combinación de materiales en laminados a emplear únicamente películas de polietileno, que son más fáciles de reciclar. Como resultado, el reciclaje resulta más sencillo y se ajusta a lo que los clientes buscan en un embalaje respetuoso con el medio ambiente.

Alternativas compostables y biodegradables

Los envases flexibles fabricados con PLA, mezclas de almidón y películas de celulosa, que pueden compostarse o biodegradarse, están ganando popularidad. Están diseñados para descomponerse cuando se exponen a determinadas condiciones, lo que los convierte en una mejor opción para productos de uso breve, como los alimentos y los artículos de higiene personal. No obstante, la mayoría de estos materiales solo pueden compostarse en instalaciones industriales, por lo que las marcas deben asegurarse de que cumplen con la normativa adecuada en materia de gestión de residuos.

Reducción del peso y eficiencia en el uso de materiales

La reducción de la cantidad de material utilizado en los envases sigue siendo una tendencia importante. Gracias a los nuevos materiales, los científicos pueden fabricar ahora láminas más finas que ofrecen la misma protección que las más gruesas. Utilizar menos material en los envases supone generar menos residuos y reducir los costes de envío, al tiempo que se disminuye la cantidad de carbono emitida a la atmósfera.

Integración de tecnologías de embalaje inteligente

El uso de códigos QR, chips NFC y etiquetas RFID está convirtiendo los envases flexibles en un medio de comunicación. Mejoran la capacidad de realizar un seguimiento de los productos, interactuar con los consumidores y gestionar la cadena de suministro. Por ejemplo, los consumidores pueden utilizar un código QR para obtener más información sobre un producto o sobre el reciclaje, y la tecnología RFID ayuda a las marcas a realizar un seguimiento de sus productos en tiempo real y a prevenir la falsificación.

Crecimiento de las aplicaciones de comercio electrónico

El comercio electrónico ha influido enormemente en la forma en que se diseña el embalaje. Los envíos directos al consumidor pueden recurrir ahora a embalajes flexibles que son a la vez resistentes y ligeros. Los precintos de seguridad y el relleno del embalaje protegen el producto durante el transporte, y la impresión personalizada permite a las marcas diseñar embalajes únicos y de alta calidad. Cada vez son más las empresas de comercio electrónico que optan por los embalajes flexibles, ya que son económicos, seguros y tienen un aspecto atractivo.

Cómo comprobar la calidad de los envases flexibles

Contar con envases flexibles de alta calidad es importante para proteger el producto, garantizar su seguridad y fomentar la confianza de los clientes. El control de calidad se lleva a cabo mediante ensayos estándar que comprueban el comportamiento de los materiales de los envases flexibles en diferentes situaciones. A continuación se enumeran los principales métodos de ensayo que se aplican habitualmente a los envases flexibles.

Ensayo de fluidez por fusión

El ensayo de fluidez se utiliza para determinar la velocidad a la que fluye un material termoplástico cuando se calienta y se somete a presión. Este ensayo es necesario para determinar si las láminas de envasado son adecuadas para la extrusión y el soplado de láminas. Contar con las mismas propiedades de fluidez garantiza que las láminas sean uniformes, que el sellado sea fiable y que las diferentes capas de material se compenetren bien, incluso si proceden de distintos proveedores.

Ensayo de resistencia del sellado térmico

El ensayo de resistencia del sellado térmico comprueba si los sellados realizados mediante calor y presión entre dos capas de film son resistentes. Es necesario contar con sellados resistentes para evitar que los productos sufran fugas, se contaminen o pierdan su vida útil. Este ensayo comprueba si el sellado puede soportar las tensiones derivadas del transporte, el almacenamiento y la manipulación, y seguir manteniendo el envase en condiciones óptimas durante todo el ciclo de vida del producto.

Pruebas de durabilidad de la tinta y el recubrimiento

Estas pruebas evalúan la adherencia, la resistencia a la abrasión y la durabilidad general de las piezas impresas y recubiertas de los envases flexibles durante el proceso de impresión. Es muy importante asegurarse de que los códigos de barras, los elementos de marca y los códigos QR sean legibles y no presenten daños, para que ni la identificación ni la interacción con el consumidor se vean afectadas. Las pruebas se aplican a los métodos de impresión digital, flexográfica y de rotograbado, y garantizan que se mantengan tanto el rendimiento como el aspecto.

Pruebas de propiedades de barrera

Las pruebas de barrera comprueban si el material es capaz de impedir la entrada de oxígeno, vapor de agua y luz, factores que pueden influir en la calidad y la vida útil del producto. Los alimentos sensibles a la humedad, los productos farmacéuticos sensibles a la luz y otros productos similares deben protegerse mediante envases de alta barrera. Se utilizan pruebas estándar para comprobar el rendimiento de las barreras tras una exposición prolongada, con el fin de garantizar su eficacia durante el almacenamiento y el transporte.

Ensayos de propiedades mecánicas

Los ensayos mecánicos comprueban la resistencia de los materiales de embalaje cuando se someten a presión. Algunos de los factores más importantes son la resistencia a la tracción, la resistencia a los pinchazos, la velocidad a la que se propagan los desgarros y la capacidad de estiramiento del material. Son necesarios para comprobar si un embalaje puede soportar el transporte, el apilamiento y las influencias externas, como la presión atmosférica y otros factores externos. Los ensayos mecánicos ayudan a los fabricantes a utilizar menos material sin reducir el rendimiento del producto, lo que es beneficioso para el medio ambiente y contribuye a reducir los costes.

Reflexiones finales: ¿Es el embalaje flexible la opción adecuada para tu empresa?

Los envases flexibles resultan útiles para numerosos productos y sectores, como el alimentario, el farmacéutico, el de cuidado personal y el de productos industriales. Al ser ligeros, adaptables y compatibles con la impresión digital y el seguimiento inteligente, son una opción muy popular entre las marcas que buscan envases atractivos y rentables. Además, responden a la creciente demanda de los consumidores y las autoridades de opciones más sostenibles, especialmente cuando se utilizan productos reciclables o fabricados con un único material.

No obstante, el uso de envases flexibles presenta algunos inconvenientes. Problemas como la falta de instalaciones de reciclaje, las dificultades para separar los materiales y las diferentes normativas pueden reducir el rendimiento medioambiental de los laminados multicapa o a base de lámina. Si una empresa tiene como objetivo la sostenibilidad o la reducción a cero de los residuos, es importante colaborar estrechamente con los transformadores de envases flexibles y con quienes conocen bien los materiales. Sea cual sea el formato, es importante someter los productos a pruebas exhaustivas para garantizar que sean seguros, cumplan con la normativa y tengan una larga vida útil. Si se tienen en cuenta todos estos aspectos, los envases flexibles pueden ser una opción excelente y preparada para el futuro.