Ориентироваться в цепочке поставок упаковки довольно сложно. Для менеджеров по закупкам и владельцев брендов переход от жесткой упаковки (такой как пластиковые бутылки или банки) к гибкой упаковке в виде пакетов — это не просто изменение дизайна, а кардинальные изменения в логистике, структуре затрат и материаловедении.
Данное руководство представляет собой техническое обозрение по упаковке в гибкие пакеты. Мы разберем терминологию, рассмотрим факторы, влияющие на стоимость, а также обсудим вопросы оптимизации оборудования и особенности производства, от которых зависит успех или неудача проекта. Цель данного руководства — предоставить вам знания, необходимые для принятия обоснованных решений при выборе упаковочных решений для пищевых продуктов, напитков или товаров широкого потребления.
Гибкая упаковка против упаковки в пакеты
Терминология может стать причиной разногласий на первом этапе поиска поставщиков в данной отрасли. Важно проводить различие между общей категорией и конкретной областью применения продукта.
Гибкая упаковка — это общий термин, на который часто ссылаются такие организации, как Ассоциация производителей гибкой упаковки. Под ним понимается любая упаковка или её часть, форма которой легко поддаётся изменению. Речь идёт о нежестких материалах, таких как термоусадочные рукава, крышки из плёнки и рулонный материал, применяемый на машинах типа «Формирование-Наполнение-Запечатывание» (FFS).
Упаковка в пакеты — это особый вид упаковки. Это готовые пакеты, которые изготавливаются, запечатываются и вырезаются производителем, а затем отправляются вам для наполнения.
В приведенной ниже таблице приведены объяснения взаимосвязей и различных типов:
| Особенность | Гибкая упаковка (рулонный материал) | Упаковка в пакеты (готовые пакеты) |
| Формат | Непрерывная пленка, намотанная на сердечник. | Готовые индивидуальные пакеты, в том числе в форме подушки или плоские пакеты, готовые к наполнению. |
| Оборудование для розлива | Требуется дорогостоящее оборудование типа «Form-Fill-Seal» (FFS). | Может заполняться вручную или с помощью простых дозаторов-весовых машин. |
| Капитальные затраты | Высокая стоимость оборудования; более низкая стоимость упаковочных материалов на единицу продукции. | Низкая стоимость оборудования; несколько более высокая стоимость материалов в расчете на единицу продукции. |
| Идеально подходит для | Автоматизированные производственные линии с высокой производительностью и высокой скоростью. | Малые и средние предприятия, компании, занимающиеся контрактной упаковкой, или бренды, которым требуются гибкие решения в области упаковки. |
Когда вы покупаете пленку для использования в собственном оборудовании, вы приобретаете рулонный материал для гибкой упаковки. Когда вы покупаете пакеты для упаковки продукции, вы приобретаете гибкую упаковку в виде пакетов. Настоящее руководство посвящено именно последнему варианту: готовым пакетам.
Зачем переходить? Гибкие пакеты против жёстких контейнеров
Переход от жёсткой упаковки (стеклянные банки, металлические банки, жёсткие пластиковые контейнеры) к гибким пакетам редко обусловлен эстетическими соображениями. Как правило, это выбор, продиктованный логистическими и финансовыми соображениями, хотя у него есть и множество других преимуществ.
- Логистика объемов
Переход на гибкую упаковку в виде пакетов в первую очередь сказывается на грузоперевозках и складском хранении. В качестве отраслевого стандарта для сравнения используется правило «1:20». Один грузовик с плоскими незаполненными гибкими пакетами имеет примерно такую же упаковочную вместимость, как 20 грузовиков с пустыми жесткими стеклянными бутылками или банками.
В случае компании, расширяющей свою деятельность, эти расчёты напрямую сказываются на чистой прибыли и снижении затрат:
- Складское хозяйство: Вы занимаете значительно меньше места, экономя до 95 процентов площади для хранения.
- Грузоперевозки: При транспортировке вы потребляете меньше природных ресурсов, что приводит к сокращению выбросов парниковых газов. Это значительно снижает углеродный след и транспортные расходы, связанные с доставкой материалов.
- Влияние «полки» и рынок недвижимости
Этикетка наносится только на жесткие тары. В случае с бутылкой брендирование можно выполнить только на том участке, где размещена этикетка.
Гибкие пакеты изготавливаются с использованием всей поверхности упаковки в качестве полотна. На дне и боковых складках можно наносить печать с передней, задней и нижней сторон. Такое 360-градусное покрытие позволяет размещать более крупную графику, более подробную информацию о пищевой ценности, а также прозрачные окошки, демонстрирующие качество продукта. Пакет максимально увеличивает видимую маркетинговую площадь в условиях розничной торговли, где визуальное воздействие на полках магазина напрямую влияет на конверсию, но при этом не увеличивает занимаемую площадь. Это обеспечивает отличную привлекательность товара на полке.
Полное описание строения мешка: Материалы и компоненты
Пакет — это не монолитный материал. Это настоящее инженерное чудо, состоящее из нескольких слоев пленки, соединенных таким образом, чтобы обеспечить надежную барьерную защиту. Каждый слой выполняет свою функцию. Данная структура поможет вам устранять проблемы с качеством и выбирать подходящие технические характеристики для упаковки пищевых продуктов.
Материаловедение: трехслойная ламинированная структура
Большинство высококачественных пакетов имеют многослойную структуру. Такую структуру мы называем ламинатом. Листы склеиваются с помощью клея, образуя единый лист.
- Внешний слой (поверхность для печати): Как правило, из ПЭТ (полиэстера) или БОПП (двухосно ориентированного полипропилена). Этот слой отличается термостойкостью и прочностью. Что еще более важно, печать наносится на обратную сторону этого внешнего слоя. Это означает, что краска находится между внешним и средним слоями, что предотвращает появление царапин и потертостей на рисунке во время транспортировки.
- Средний слой (барьер): Это рабочая часть пакета. В пищевых продуктах, требующих высокой барьерной защиты (кофейные зёрна, корм для домашних животных, пищевые добавки), этот слой может представлять собой AL (алюминиевую фольгу) или VMPET (металлизированный ПЭТ). Этот слой защищает от света, кислорода и влаги. Важно предотвратить проникновение кислорода, чтобы избежать прогоркания жиров (окисления), а также предотвратить комкование сухих пищевых порошков за счёт предотвращения проникновения влаги. Это напрямую продлевает срок хранения.
- Внутренний слой (герметик): Как правило, это PE (полиэтилен) или CPP (литой полипропилен). Это единственный слой, который соприкасается с пищевыми продуктами. Он должен иметь сертификат, подтверждающий его пригодность для контакта с пищевыми продуктами. Этот слой играет важную роль в конструкции: при нагревании швов пакета он плавится и срастается с другими слоями, образуя герметичное соединение.
Основные особенности: застежки-молнии, носики и надрезы для отрыва
Пользовательский опыт зависит от функциональности верхней части пакета.
- Застежки-молнии с возможностью повторного закрытия:
- Закрытие нажатием (PTC): Тип застежки-молнии, который используется в большинстве упаковок с закусками. Надежный и экономичный.
- Липучка: Это необходимо при работе с мелкими порошками (белковые смеси, мука). Застежки-липучки также способны закрываться даже при наличии частиц, в отличие от застежек-молний PTC, которые могут забиваться и не закрываться.
- Надрезы для отрыва: Небольшие отверстия по бокам, позволяющие покупателю вскрыть упаковку без использования ножниц. В производстве высококачественной продукции используется лазерная биговка, чтобы гарантировать, что линия разрыва по верхнему краю пакета будет идеально ровной, без зазубрин, и не повредит фирменный логотип.
- Дозаторы и винтовые крышки: Пластиковые насадки, приваренные к пакету. Они превращают эластичный пакет в контейнер с дозатором, подходящий для жидкостей, детского питания и автомобильных жидкостей. В гибких пакетах для пищевой промышленности такие насадки часто используются для розлива продуктов из-под сыпучих материалов.
Типы нижних вставок: сравнение K-Seal и Doyen
Нижняя вставка определяет, как сумка будет стоять на полке, а также какую нагрузку она сможет выдержать.
- Дойен (с круглодонной колбой): Вставка прикреплена к передней и задней панелям в форме буквы U.
- Плюсы: Выглядит эстетично; создает очень устойчивую основу для более легких изделий.
- Недостатки: При использовании тяжелых грузов (более 1 кг/2 фунтов) стабильность нарушается.
- Вариант использования: Закуски, сладости, пищевые добавки в небольших упаковках.
- K-Seal: Нижние угловые уплотнители имеют форму буквы K. Это снимает нагрузку с уплотнителей и переносит её на саму плёнку.
- Плюсы: Отличная прочность; позволяет изделию лежать ровно, обеспечивая максимальный объем.
- Недостатки: Выглядит чуть более «промышленно», чем модель Doyen.
- Вариант использования: Корма для домашних животных оптом, большие мешки с рисом, тяжелые гранулированные продукты.
Технология производства: технологии печати и производство
Чтобы узнать сроки выполнения заказов и их стоимость, необходимо понимать технологический процесс производства. Этот процесс имеет линейную структуру: Печать → Ламинирование → Отверждение → Поперечная резка → Переработка (изготовление пакетов).
Выбор технологии печати является самым важным этапом в этом процессе. От этого выбора зависят ваши начальные инвестиции и рентабельность единицы продукции.
| Особенность | Ротогравюрная печать (традиционная) | Цифровая печать (HP Indigo) |
| Механизм | Для каждого цветового канала на физических медных цилиндрах выполняется гравировка. | Прямая печать из цифровых файлов без использования физических печатных форм. |
| Затраты на ввод в эксплуатацию | Высокая. Требуются значительные единовременные затраты на оплату цилиндров (примерно от $150 до $200 за цвет). | Ноль. Никаких пластин или цилиндров не требуется. |
| Удельная стоимость | Самый низкий. Затраты значительно снижаются по мере увеличения объема. Идеально подходит для крупных тиражей. | Выше. Фиксированная себестоимость единицы продукции остается неизменной независимо от объема. |
| Гибкость | Низкая. Для изменения одной буквы в тексте требуется изготовить новый цилиндр. | Высокая. Дизайн можно менять мгновенно. За один тираж можно напечатать 10 различных SKU (вкусов). |
| Лучше всего подходит для | Серийное производство (более 10 000 единиц) и сложные виды отделки (металлический блеск, выборочная матовая/глянцевая отделка). | Тестирование рынка, сезонные партии и запуск производства (<5 000 единиц). |
Не стоит рассматривать это как дихотомию. Многие из них используют стратегию постепенного перехода.
- Запуск: Начните с цифровой печати, чтобы протестировать рынок, отработать рецептуры и предложить ассортимент вкусов с минимальным начальным риском.
- Масштаб: Когда у конкретного SKU сформировался стабильный высокий темп продаж, переведите производство данной модели на ротогравюру, чтобы максимально увеличить маржу и минимизировать себестоимость единицы продукции.
Факторы, влияющие на стоимость: что определяет цену вашего пакетика?
Цена, предлагаемая поставщиками при составлении коммерческого предложения на упаковку в гибких пакетах, не является произвольной. Она рассчитывается с учетом трех основных факторов. Знание этих факторов позволит вам вести переговоры или пойти на компромисс в отношении технических требований, чтобы уложиться в бюджет.
- Колебания цен на сырье
Продукты нефтехимической промышленности — это пластиковые смолы (PE, PET, PP). В связи с этим стоимость упаковочных материалов зависит от мировых цен на сырую нефть. Ценовое предложение, сделанное шесть месяцев назад, может утратить актуальность в случае изменения ситуации на нефтяном рынке. Кроме того, стоимость напрямую зависит от толщины материала (в микронах). Уменьшение толщины слоя на 10 микрон позволяет снизить затраты, однако это требует специальной разработки, чтобы не ухудшить барьерные свойства материала.
- Минимальный объем заказа и эффект масштаба
Постоянные затраты на производство упаковки высоки (настройка оборудования, отходы при калибровке).
- При заказе 5 000 мешков затраты на наладку распределяются на небольшое количество единиц, в результате чего цена за единицу оказывается высокой.
- Если вы закажете 50 000 пакетов, затраты на настройку производства на единицу продукции будут незначительными.
- Кривая затрат, как правило, имеет U-образную форму; она плавно снижается до тех пор, пока не достигнет уровня, соответствующего оптимальной скорости работы оборудования.
- Плата за использование баллонов
Как указано в разделе «Производство», расходы на изготовление цилиндров являются единовременными затратами. Однако они зависят от размера изделия и макета. Даже изменение размера пакета на 10 мм или замена логотипа потребуют гравировки новых цилиндров. Поэтому важно окончательно утвердить макет и размеры до принятия решения об изготовлении цилиндров, чтобы избежать удвоения затрат на инструменты.
Основные категории упаковки в пакетах
Выбор формата пакета зависит от физического состояния продукта (твердое, жидкое, порошкообразное) и требуемого типа взаимодействия с потребителем. Ниже приведены типичные области применения продуктов и виды гибких пакетов:
| Категория сумок | Описание структуры | Наиболее подходящие области применения |
| Стоячий пакет (Doypack) | Запечатана с трёх сторон, с боковым укреплением на дне. Стоит вертикально. | Общее назначение: закуски, сухофрукты, орехи, конфеты, лакомства для мелких домашних животных. |
| Пакет с плоским дном (коробчатый пакет) | У него плоское дно и боковые вставки. Похож на коробку. | Премиум-класс/Оптовые поставки: кофейные зёрна, товары премиум-класса для домашних животных, гранола оптом. Обеспечивает максимальный срок хранения. |
| Пакет с дозатором | Стоячий пакет, оснащённый жёстким пластиковым дозатором и крышкой. | Жидкости/пасты: детское питание, фруктовые пюре, автомобильные жидкости, жидкие моющие средства, напитки. |
| Пакет с трёхсторонней запечатыванием (плоский пакет) | Без нижнего усилительного вставления. Лежит ровно. | Индивидуальная упаковка: пробники вяленой говядины, маски-листы, маленькие пакетики со специями, пробники. |
Хотя это и являются стандартные типы, можно использовать и индивидуальные формы, а также композитные конструкции. Влияние каждого формата на скорость наполнения и плотность размещения на полках различается.
Подробное иллюстрированное руководство по индивидуальным требованиям к упаковке для каждого типа вы найдете в нашей специальной технической рубрике: Виды пакетов.
Будущие тенденции: экологическая устойчивость и вторично перерабатываемые материалы
Сектор гибкой упаковки в настоящее время переживает самые значительные изменения с точки зрения экологической устойчивости. Упомянутая выше традиционная многослойная конструкция («сэндвич») (ПЭТ + АЛ + ПЭ) обеспечивает высокую степень защиты, но, как известно, крайне сложна для переработки. Эти слои трудно поддаются вторичной переработке из-за того, что представляют собой сочетание трёх химических групп.
Отраслевым решением являются мономатериальные конструкции из полиэтилена (ПЭ). Это подразумевает проектирование пакета в целом: внешнего печатного слоя, барьерного слоя и внутреннего герметизирующего слоя, которые полностью изготовлены из полиэтилена (ПЭ). Весь пакет относится к одному и тому же семейству полимеров и может перерабатываться в рамках существующих потоков ПЭ (например, как торговые пакеты).
Следует иметь реалистичные ожидания. Несмотря на то что технология производства однокомпонентных упаковок находится в стадии разработки, с точки зрения барьерных свойств она уступает алюминиевой фольге. Однокомпонентные пакеты хорошо подходят для сухих продуктов, снеков и кондитерских изделий. Однако в настоящее время возникают сложности при использовании таких упаковок для продуктов, подвергающихся высокотемпературной обработке (ретортная стерилизация), или для продуктов, которым требуется очень высокий кислородный барьер для обеспечения многолетнего срока хранения.
В контексте устойчивого развития обсуждение должно быть сбалансированным с учетом как экологических целей, так и абсолютной необходимости предотвращения порчи продуктов питания.
Заключение: как выбрать подходящего производителя
Преимущества гибкой упаковки в виде пакетов весьма весомы: она обходится дешевле с точки зрения логистики, лучше смотрится на полках и обеспечивает более надежную защиту продукта. Тем не менее, учитывая техническую специфику ламинатов и печати, для производства требуется партнер, который будет скорее техническим продолжением вашей команды, чем просто поставщиком.
Набор «Байшен» занимает особое место в этой отрасли. Компания «Байшен» работает в сфере производства гибкой упаковки на заказ с 2012 года, заполняя нишу между потребностями крупных промышленных предприятий и небольших брендов. «Байшен» предлагает комплексные решения, охватывающие весь жизненный цикл — от переработки и печати до международной логистики.
- Технологическая гибкость: У нас есть как цифровые печатные машины HP Indigo, позволяющие печатать небольшие партии и быстро создавать прототипы, так и линии ротогравюрной печати для массового производства, что позволяет нам оказывать поддержку брендам на любом этапе их развития.
- Обеспечение качества: Используя материалы пищевого назначения, сертифицированные FDA и SGS, а также применяя строгий контроль качества в соответствии со стандартами ISO, мы гарантируем безопасность и стабильное качество продукции.
- Скорость: Цифровые заказы могут быть выполнены в течение 7–10 рабочих дней, что достаточно быстро для выхода на рынок.
Если вы рассматриваете возможность перехода на гибкую упаковку в виде пакетов или стремитесь оптимизировать свою текущую цепочку поставок, первым шагом станет техническая валидация.
Свяжитесь с нами сегодня чтобы заказать бесплатный индивидуальный набор образцов или проконсультироваться с одним из наших инженеров-упаковщиков по вопросам оптимизации структуры вашего материала с точки зрения стоимости и эксплуатационных характеристик.
