{"id":22434,"date":"2025-10-16T15:24:45","date_gmt":"2025-10-16T07:24:45","guid":{"rendered":"https:\/\/www.bsflexpack.com\/?p=22434"},"modified":"2025-10-16T15:33:54","modified_gmt":"2025-10-16T07:33:54","slug":"fin-seal-vs-lap-seal","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.bsflexpack.com\/fr\/fin-seal-vs-lap-seal\/","title":{"rendered":"Soudure par bordure ou soudure par recouvrement : quelle est la meilleure solution pour les emballages ?"},"content":{"rendered":"

Dans le domaine de l'emballage souple, la qualit\u00e9 du scellage a une incidence directe sur l'int\u00e9grit\u00e9 du produit. La r\u00e9alisation du scellage longitudinal sur un emballage fabriqu\u00e9 \u00e0 partir d'un rouleau de mat\u00e9riau constitue un choix crucial dans la conception et les op\u00e9rations d'emballage. Cette d\u00e9cision influe sur les co\u00fbts des mat\u00e9riaux, l'efficacit\u00e9 de la production, la s\u00e9curit\u00e9 du produit et sa dur\u00e9e de conservation. Dans les applications de formage, remplissage et scellage verticaux (VFFS) et horizontaux (HFFS), les deux principales m\u00e9thodes de thermoscellage sont le scellage \u00e0 ailettes et le scellage par chevauchement.<\/p>\n\n\n\n

Bien que ces deux types de scellage permettent tous deux de souder \u201c de mani\u00e8re continue et durable \u201d deux bords d\u2019un mat\u00e9riau, les m\u00e9canismes utilis\u00e9s \u00e0 cette fin, ainsi que leurs avantages op\u00e9rationnels, diff\u00e8rent. Ainsi, il est essentiel de prendre conscience de ces diff\u00e9rences et de bien les comprendre dans le secteur de l\u2019emballage, non seulement pour des raisons de connaissance, mais aussi pour exploiter pleinement le potentiel des lignes d\u2019emballage afin de r\u00e9pondre aux exigences commerciales et r\u00e9glementaires du produit.<\/p>\n\n\n\n

Ce guide propose une comparaison objective entre le scellage \u00e0 ailettes et le scellage par chevauchement, notamment en termes de conception, de performances, de compatibilit\u00e9 des mat\u00e9riaux et de cas d'utilisation optimaux. Il pr\u00e9sente les \u00e9l\u00e9ments \u00e0 prendre en compte pour la prise de d\u00e9cision et fournit un guide de d\u00e9pannage pour les probl\u00e8mes courants li\u00e9s au scellage, permettant ainsi aux professionnels de l'emballage d'aligner leur d\u00e9cision sur les objectifs li\u00e9s au produit et \u00e0 la production.<\/p>\n\n\n\n

Que sont les joints \u00e0 ailettes et les joints \u00e0 recouvrement ?<\/h2>\n\n\n\n

La principale diff\u00e9rence entre un scellage \u00e0 ailettes et un scellage par recouvrement r\u00e9side dans la mani\u00e8re dont les bords du film sont assembl\u00e9s lors du processus de thermoscellage. Cette diff\u00e9rence structurelle d\u00e9termine le type de mat\u00e9riau d'emballage pouvant \u00eatre utilis\u00e9 ainsi que le niveau d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 pouvant \u00eatre atteint.<\/p>\n\n\n\n

Un phoque \u00e0 nageoires<\/strong> consiste \u00e0 assembler les deux faces int\u00e9rieures d'un emballage en film sous l'effet de la chaleur et de la pression. La soudure, ou plut\u00f4t l'ailette qui en r\u00e9sulte, d\u00e9passe du corps de l'emballage un peu comme une petite nageoire. Cette soudure est r\u00e9alis\u00e9e en repliant le film, de mani\u00e8re \u00e0 ce que la face thermosoudable situ\u00e9e \u00e0 l'int\u00e9rieur du film soit soud\u00e9e sur elle-m\u00eame (face int\u00e9rieure contre face int\u00e9rieure). Il s'agit d'une m\u00e9thode de base permettant d'obtenir une liaison solide dans le cas de films multicouches ou lamin\u00e9s dont la couche ext\u00e9rieure n'est pas thermosoudable. Le joint final est g\u00e9n\u00e9ralement repli\u00e9 \u00e0 plat, recouvrant l'emballage pour une meilleure pr\u00e9sentation.<\/p>\n\n\n\n

Un joint d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9,<\/strong> D'autre part, il s'agit d'une technique consistant \u00e0 superposer les deux bords du film et \u00e0 sceller la surface int\u00e9rieure d'un bord \u00e0 la surface ext\u00e9rieure de l'autre (de l'int\u00e9rieur vers l'ext\u00e9rieur). Cette technique est utilis\u00e9e pour obtenir une surface lisse, sans rebord saillant. Pour que le scellage par chevauchement soit efficace, les surfaces int\u00e9rieure et ext\u00e9rieure du film au niveau de la zone de scellage doivent \u00eatre compatibles et permettre de cr\u00e9er un scellage durable sous l\u2019effet de la pression et de la chaleur exerc\u00e9es par les barres de scellage. Cela limite n\u00e9cessairement le type de mat\u00e9riau pouvant \u00eatre utilis\u00e9 avec cette technique de scellage. Le principal avantage d\u2019un scellage par chevauchement r\u00e9side dans le fait qu\u2019il utilise moins de mat\u00e9riau qu\u2019un scellage \u00e0 ailettes, car il n\u00e9cessite une largeur de film inf\u00e9rieure \u00e0 celle d\u2019un scellage \u00e0 ailettes pour recouvrir un emballage de m\u00eame taille.<\/p>\n\n\n\n

\"Joint<\/figure>\n\n\n\n

Joint d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 \u00e0 ailettes vs joint d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 \u00e0 recouvrement : aper\u00e7u des principales diff\u00e9rences<\/h2>\n\n\n\n

Pour \u00e9valuer ces deux options de scellage, il est indispensable d'analyser en d\u00e9tail et de comprendre techniquement le principe de fonctionnement de chaque type de scellage. Les deux \u00e9l\u00e9ments principaux qui distinguent un scellage \u00e0 ailettes d'un scellage par chevauchement sont le scellage et l'alignement des bords du film lors du processus de thermoscellage. Ces deux \u00e9l\u00e9ments d\u00e9terminent le type de mat\u00e9riau d'emballage pouvant \u00eatre utilis\u00e9 et le niveau d'int\u00e9grit\u00e9 du scellage pouvant \u00eatre atteint.<\/p>\n\n\n\n

Fonctionnalit\u00e9<\/td>Fin Seal<\/td>Joint d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9<\/td><\/tr>
R\u00e9sistance du joint<\/td>\u00c9lev\u00e9e. La liaison de deux couches internes identiques de produit d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 permet d'obtenir une adh\u00e9rence tr\u00e8s solide, fiable et herm\u00e9tique.<\/td>Variable. La r\u00e9sistance du scellage d\u00e9pend de la compatibilit\u00e9 entre les couches interne et externe du film. On consid\u00e8re g\u00e9n\u00e9ralement que la r\u00e9sistance du scellage est inf\u00e9rieure \u00e0 celle d'un scellage \u00e0 ailettes.<\/td><\/tr>
Utilisation des mat\u00e9riaux<\/td>Plus large. La formation de la \u201c nageoire \u201d n\u00e9cessite une largeur de film suppl\u00e9mentaire comprise entre 1\/2 et 3\/4 de pouce (12 \u00e0 20 mm) par emballage.<\/td>R\u00e9duction. Le chevauchement minimal permet de r\u00e9duire consid\u00e9rablement la largeur du mat\u00e9riau, ce qui se traduit g\u00e9n\u00e9ralement par une \u00e9conomie de 10 \u00e0 15% de film et, par cons\u00e9quent, par une baisse des co\u00fbts.<\/td><\/tr>
Compatibilit\u00e9 avec les films<\/td>Excellent. Compatible avec la quasi-totalit\u00e9 des films souples, en particulier les structures composites complexes de films souples comportant des couches externes non scellables (par exemple, PET, OPP).<\/td>Limit\u00e9. N\u00e9cessite l'utilisation de films dont les surfaces int\u00e9rieure et ext\u00e9rieure sont thermosoudables, tels que le poly\u00e9thyl\u00e8ne (PE) monocouche ou les films coextrud\u00e9s.<\/td><\/tr>
Aspect du joint<\/td>Une ailette saillante, g\u00e9n\u00e9ralement rabattue. Elle peut g\u00eaner les illustrations figurant sur le panneau arri\u00e8re des sacs.<\/td>Plat et lisse. Offre un aspect \u00e9pur\u00e9 avec des graphismes continus, ce qui peut correspondre aux attentes des clients en mati\u00e8re de biens de consommation destin\u00e9s \u00e0 la vente au d\u00e9tail.<\/td><\/tr>
Vitesse de production<\/td>Cela peut \u00eatre l\u00e9g\u00e8rement plus lent en raison du m\u00e9canisme de repliement de l'ailette.<\/td>Potentiellement plus rapide gr\u00e2ce \u00e0 un processus de scellage plus simple. Cependant, la vitesse d\u00e9pend souvent d'autres facteurs li\u00e9s \u00e0 la machine et au produit.<\/td><\/tr>
Co\u00fbt habituel<\/td>Co\u00fbt des mat\u00e9riaux plus \u00e9lev\u00e9 en raison de la plus grande largeur du film. La conception des m\u00e2choires de soudure peut \u00e9galement \u00eatre plus complexe.<\/td>R\u00e9duction du co\u00fbt des mat\u00e9riaux gr\u00e2ce \u00e0 une consommation moindre de film. Il s'agit l\u00e0 d'un facteur d\u00e9terminant pour son adoption dans les applications adapt\u00e9es.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Compatibilit\u00e9 des mat\u00e9riaux : comment le type de film influe sur les performances d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9<\/h2>\n\n\n\n

Si le tableau ci-dessus met en \u00e9vidence plusieurs distinctions essentielles, un facteur en particulier \u2014 la compatibilit\u00e9 des mat\u00e9riaux \u2014 constitue souvent le crit\u00e8re principal et incontournable dans le processus de s\u00e9lection. La structure m\u00eame du film d'emballage d\u00e9termine souvent quelle m\u00e9thode de scellage est non seulement pr\u00e9f\u00e9rable, mais aussi techniquement r\u00e9alisable. Cette section explique plus en d\u00e9tail pourquoi le film est l'\u00e9l\u00e9ment le plus d\u00e9terminant.<\/p>\n\n\n\n

Les joints \u00e0 ailettes constituent le choix incontournable pour les films lamin\u00e9s multicouches.<\/strong> Ces mat\u00e9riaux sont con\u00e7us en fonction de leurs performances et peuvent \u00eatre constitu\u00e9s d\u2019une combinaison de diff\u00e9rentes couches afin d\u2019offrir certaines propri\u00e9t\u00e9s de barri\u00e8re, une bonne durabilit\u00e9 et une bonne imprimabilit\u00e9. L\u2019un d\u2019entre eux serait le polyester (PET) \/ feuille d\u2019aluminium (AL) \/ poly\u00e9thyl\u00e8ne (PE). La couche ext\u00e9rieure en PET offre une surface d\u2019impression de haute qualit\u00e9 et une bonne r\u00e9sistance, la feuille d\u2019aluminium assure une excellente barri\u00e8re contre l\u2019oxyg\u00e8ne et l\u2019humidit\u00e9, tandis que la couche int\u00e9rieure en PE fait office de couche d\u2019\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 dans ce cas pr\u00e9cis. La couche interne en PE ne pouvant pas \u00eatre soud\u00e9e \u00e0 la couche externe en PET, le scellage par chevauchement est impossible. La seule alternative est le scellage par ailettes, qui permet uniquement \u00e0 la couche de scellage en PE d\u2019adh\u00e9rer \u00e0 elle-m\u00eame, garantissant ainsi l\u2019int\u00e9grit\u00e9 du scellage et l\u2019exclusion des facteurs externes au produit. Cela en fait la norme dans les emballages alimentaires \u00e0 haute barri\u00e8re, les aliments pour animaux de compagnie et la plupart des applications des sciences de la vie.<\/p>\n\n\n\n

Les joints \u00e0 recouvrement conviennent particuli\u00e8rement bien aux films monocouches ou \u00e0 certains films coextrud\u00e9s.<\/strong> Les soudures par chevauchement fonctionnent mieux avec des films monocouches ou certains films coextrud\u00e9s. Les films monocouches sont constitu\u00e9s d\u2019un seul polym\u00e8re, comme le poly\u00e9thyl\u00e8ne basse densit\u00e9 (PEBD), et pr\u00e9sentent des surfaces identiques. Cependant, les films coextrud\u00e9s peuvent \u00e9galement \u00eatre con\u00e7us pour les soudures par chevauchement. Les films coextrud\u00e9s sont obtenus en extrudant simultan\u00e9ment plusieurs couches de polym\u00e8res diff\u00e9rents afin de former un seul film int\u00e9gr\u00e9. Si le film est con\u00e7u avec une couche thermosoudable \u00e0 la fois \u00e0 l\u2019int\u00e9rieur et \u00e0 l\u2019ext\u00e9rieur, l\u2019emballage \u00e0 soudure par recouvrement devient une option tr\u00e8s efficace qui prot\u00e8ge le contenu des \u00e9l\u00e9ments ext\u00e9rieurs. Ce film est g\u00e9n\u00e9ralement destin\u00e9 \u00e0 des articles pour lesquels une \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 herm\u00e9tique n\u2019est pas indispensable ou pour lesquels la soudure n\u2019est pas aussi importante que la r\u00e9duction des co\u00fbts de mati\u00e8res premi\u00e8res, comme les emballages de certains magazines ou de produits de boulangerie. Si un scellage par chevauchement est utilis\u00e9 avec un film incompatible, le scellage ne tiendra pas, le film sera endommag\u00e9 et le produit sera perdu. Cela peut entra\u00eener des risques de blessures pendant le transport.<\/p>\n\n\n\n

Applications industrielles : les domaines dans lesquels chaque type de joint excelle<\/h2>\n\n\n\n

La science des mat\u00e9riaux joue un r\u00f4le essentiel dans la d\u00e9termination des diff\u00e9rentes applications commerciales de chaque type de joint. Les diff\u00e9rents films sont influenc\u00e9s par certaines technologies, qui constituent la base de leur adoption dans des secteurs sp\u00e9cifiques. Chaque secteur tire parti des caract\u00e9ristiques sp\u00e9cifiques du joint \u00e0 ailettes ou du joint \u00e0 recouvrement. Ces applications offrent un contraste concret avec les concepts th\u00e9oriques.<\/p>\n\n\n\n

\"Joint<\/figure>\n\n\n\n

Applications des joints \u00e0 ailettes :<\/h3>\n\n\n\n

Le scellage \u00e0 ailettes est la meilleure solution pour les emballages qui exigent un niveau de s\u00e9curit\u00e9 maximal et qui contiennent des produits \u00e0 longue dur\u00e9e de conservation. Ces emballages n\u00e9cessitent des scellages solides et durables afin de garantir l'int\u00e9grit\u00e9 du scellage.<\/p>\n\n\n\n

Produits alimentaires :<\/strong> Selon le type d'emballage, le scellage \u00e0 ailettes est utilis\u00e9 dans une grande vari\u00e9t\u00e9 d'emballages alimentaires, en particulier pour les produits sensibles \u00e0 l'oxyg\u00e8ne, \u00e0 l'humidit\u00e9 ou \u00e0 la contamination. Il s'agit notamment des emballages herm\u00e9tiques destin\u00e9s aux snacks (chips), au caf\u00e9, aux pr\u00e9parations en poudre et aux aliments surgel\u00e9s. Ce scellage contribue \u00e0 pr\u00e9server la s\u00e9curit\u00e9 et la fra\u00eecheur du produit.<\/p>\n\n\n\n

Produits pharmaceutiques et m\u00e9dicaux :<\/strong> Les joints \u00e0 ailettes permettent de cr\u00e9er des espaces ferm\u00e9s hautement \u00e9tanches pour les dispositifs m\u00e9dicaux et les emballages scell\u00e9s destin\u00e9s aux produits pharmaceutiques, o\u00f9 la pr\u00e9vention des fuites, la st\u00e9rilit\u00e9 et la protection par barri\u00e8re constituent des priorit\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

Industrie et chimie :<\/strong> Les films lamin\u00e9s sont utilis\u00e9s pour l'emballage de produits industriels et chimiques, tels que les poudres et les liquides ; ils sont scell\u00e9s afin d'emp\u00eacher tout d\u00e9versement et de garantir la s\u00e9curit\u00e9 du produit.<\/p>\n\n\n\n

Applications du joint de recouvrement :<\/h3>\n\n\n\n

Les joints \u00e0 recouvrement sont id\u00e9aux pour les applications \u00e0 grand volume o\u00f9 la r\u00e9duction des co\u00fbts de mati\u00e8re est l'objectif principal et o\u00f9 les propri\u00e9t\u00e9s de barri\u00e8re ne constituent pas une priorit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Confiserie :<\/strong> Les barres chocolat\u00e9es, les crackers et les biscuits comptent parmi les en-cas pr\u00e9f\u00e9r\u00e9s des consommateurs et sont souvent conditionn\u00e9s \u00e0 l'aide d'un scellage par recouvrement. Ce type d'emballage conf\u00e8re un aspect \u00e9pur\u00e9 aux visuels de marque sur toute la surface de l'emballage et permet de r\u00e9aliser d'importantes \u00e9conomies de mati\u00e8re lorsque les volumes de production sont \u00e9lev\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

Boulangerie :<\/strong> Certains produits de boulangerie frais, conditionn\u00e9s dans un simple film PE et ayant une dur\u00e9e de conservation limit\u00e9e, utilisent \u00e9galement un scellage par chevauchement pour garantir une \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 \u00e0 la fois \u00e9conomique et ad\u00e9quate.<\/p>\n\n\n\n

Biens de consommation non alimentaires :<\/strong> Les produits de consommation courante conditionn\u00e9s avec un opercule classique, tels que les pains de savon emball\u00e9s, les cartes \u00e0 collectionner et les magazines, illustrent l'utilisation de ce type d'opercule. Celui-ci permet de contenir et de prot\u00e9ger les articles de la poussi\u00e8re et ne n\u00e9cessite pas de barri\u00e8re herm\u00e9tique.<\/p>\n\n\n\n

Choisir le joint adapt\u00e9 : un cadre d\u00e9cisionnel pratique<\/h2>\n\n\n\n

Le choix des mat\u00e9riaux d'emballage souples et de la technique de scellage adapt\u00e9s \u00e0 votre application n\u00e9cessite une approche syst\u00e9matique et fonctionnelle afin d'identifier les solutions d'emballage les mieux adapt\u00e9es \u00e0 vos besoins. Utilisez cette m\u00e9thode en quatre \u00e9tapes pour orienter votre d\u00e9cision et vous assurer que vos besoins sont analys\u00e9s de mani\u00e8re approfondie.<\/p>\n\n\n\n

\"joint<\/figure>\n\n\n\n